真空鍍膜機(jī)電化學(xué)沉積指的是用電化學(xué)方法在金屬或非金屬制件表面沉積一層或多層金屬鍍層或合金鍍層或復(fù)合鍍層的技術(shù)。通常是，表面具有導(dǎo)電能力的制件，于電解質(zhì)溶液中，被置于陰極，在外電流的作用下，該溶液中的金屬離子，或絡(luò)合離子在制件表面，即陰極表面發(fā)生還原反應(yīng)，使金屬沉積在制件的表面，這一過(guò)程又叫金屬電沉積，俗稱(chēng)電鍍。用真空鍍膜設(shè)備電鍍的方法可以在金屬或非金屬制件表面得到功能各異的多種鍍層，滿(mǎn)足在不同環(huán)境中對(duì)制件的使用要求。
　　它們涉及四大類(lèi)：耐腐蝕、抗氧化；耐磨損、減摩；裝飾、美化；聲、光、磁、電的轉(zhuǎn)換，以及其他方面如催化、殺菌等。內(nèi)容包括單金屬鍍層、合金鍍層、復(fù)合鍍層、磷化、鈍化、化學(xué)氧化、電化學(xué)氧化等。目前研究方向包括：合金電鍍、激光電鍍、微粒彌散復(fù)合電鍍、纖維增強(qiáng)復(fù)合電鍍、梯度功能復(fù)合電鍍、微弧氧化、納米電龜鍍與納米多層膜電鍍等。怎么挑選市場(chǎng)上形形色色的真空設(shè)備?真空鍍膜機(jī)電鍍層設(shè)計(jì)的選用要在了解它們的特性、設(shè)計(jì)依據(jù)、適用范圍、不宜或不允許使用范圍的基礎(chǔ)上進(jìn)行，進(jìn)而確定厚度系列與工藝。
　　雖然，它在表面處理技術(shù)中的歷史較長(zhǎng)，工藝也比較成熟，但隨著現(xiàn)代工業(yè)和技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)真空鍍膜設(shè)備電鍍層的功能性要求越來(lái)越高，如高的耐腐蝕性、抗氧化性、良好的導(dǎo)電性、高硬度、高的耐磨性以及某些特殊的物理、化學(xué)特性，像特殊的電學(xué)性質(zhì)、磁學(xué)性質(zhì)、半導(dǎo)體性能以及超導(dǎo)性能等，電鍍新技術(shù)也不斷在發(fā)展。